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  印刷品經常起皺是印刷生產過程中的常見故障現像貼紙印刷,經常在印刷之後才發現印刷品起皺了,印刷品經常起皺怎麼辦?印刷品經常起皺的原因有很多方面,因此遇到狀況需要認真分析各種起皺故障現像,才能得出印刷品經常起皺解決方法。

 

紙張邊沿卷曲引起的印品起皺故障

 

   我們知道,紙張對環境的溫濕度變化,十分敏感。若印刷環境溫濕度不正常,易使紙張發生伸縮變異。如紙張含水量過低,紙四周易呈卷曲狀,印刷時也就容易出 現起皺情況。紙張含水量過低,還容易產生靜電現像,難以實現正常的印刷。若紙張含水量過高,卻容易使紙質過於柔軟而產生壓印起皺。所以,平時應注重加強

 

   對紙張的科學管理,紙庫室溫應控制在18-22度之間,室內相對濕度宜掌握在60-70%之間。對進庫的紙包產品,要盡快解包攤平並整齊後疊放。紙張的 堆放離地要高並遠離牆體,以防止紙張吸濕受潮變形。此外,紙張還要防熱、防折和防壓,這既是較好地防止紙張翹曲變形的基本要求,也是防止印品起皺的必要措 施。

 

印刷版面結構弊病造成的印品起皺

 

  有的紙張平整度不錯,但印刷時還是出 現了起皺故障。這是由於版面結構上的原因造成的。如印刷實地兼線條的凸版時,壓印過程中印張與版面接觸瞬間易產生空氣阻力,使印張局部紙面起凸而產生起皺 現像。另外,木底托印版下墊不均、底托有欠堅實,以致印刷壓力虛重,容易產生印品起皺弊病,對此應通過把好裝版墊版技術關,加減輕線條版面的壓力,以避免 印品起皺故障的發生。

 

包襯不適引起的印品起皺現像

 

  包襯是印跡轉移的媒介, 當內外包襯層過於柔軟,使包襯受壓後容易起凸包現像,以及包襯包勒得不夠緊實,表層包襯紙存有破裂情況,包襯表面反復墊貼或控空、墊貼紙拖尾部未粘牢而出 現飄動等不良情況,都容易產生印品起皺現像。所以,印刷過程中應注意把好包襯工藝技術關,防止因包襯虛松不耐壓,表面凹凸不平而造成印品起皺故障的發生。

 

設備零部件磨損、松動造成的印品起皺

 

  當機器的要害零部件,加聯動滾筒作壓印的機件使用磨損,失去應有的精度,使機器壓印瞬間因存有微量的松動而發生滑移情況,這也是印刷某種版面,紙張產生貼紙印刷壓印起皺的源頭。為此,平時應注重加強對設備的保養和檢修,使設備的關鍵部位保持良好的潤滑和較高的精度,以防止部件間軸向或徑向松動不良現像的產生,減少發生印品起皺的機會。

 

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